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噴塑垃圾桶常見問題及解決方案
噴塑垃圾桶常見問題及解決方案
(1).針孔:
主要原因:①板面銹蝕;②鍍鋅底材含氫離子;③磷化前處理后發(fā)黃;④工件磷化后,水洗不干凈,尤其在工件四周表現(xiàn)為圈狀針孔;⑤陰陽離子 交換樹脂脫鹽水呈酸性;⑥粉末質(zhì)量。
解決措施:①磷化后及時(shí)烘干,立即噴涂;②脫氫處理(200℃左右,2h);③調(diào)整磷化液參數(shù),注意游離酸濃度不宜過高;④換成新鮮水,清洗噴嘴,使水壓>1.5bar;⑤停用,暫以自來水代替,化驗(yàn)pH值,要求達(dá)到6~7; ⑥取新鮮樣粉,按標(biāo)準(zhǔn)條件固化以檢驗(yàn)粉末質(zhì)量。
(2).縮孔
主要原因:①粉末生產(chǎn)過程中進(jìn)水或油。其縮孔分布均勻,呈細(xì)小圓坑或大針眼;②噴涂過程中混進(jìn)其它粉,因不相容造成縮孔;③外界干擾物質(zhì)污染噴涂系統(tǒng)(包括 工件),尤其是車間里存在含硅脫模劑和放水劑;④鑄件表面有大而深地孔;⑤涂層出現(xiàn)圓坑,且較大,俗稱“魚眼”;⑥壓縮空氣油含量高。
解決措施:①聯(lián)系廠家換粉;②換粉清理粉房須徹底,好整理出清理和檢查程序;③仔細(xì)檢查噴粉現(xiàn)場(chǎng),排除這些干擾物質(zhì),嚴(yán)格規(guī)章制度,嚴(yán)防帶入這些干擾物 品;④噴砂要完全,鑄件可預(yù)熱,預(yù)熱溫度和時(shí)間視材質(zhì)和厚度而定;⑤脫脂段調(diào)整參數(shù),干燥和固化烘道污染須清洗,檢驗(yàn)升降機(jī)和橡膠皮帶是否污染粉末;⑥檢 查壓縮機(jī)的過濾器,加裝油水分離器,每班定時(shí)排放。
(3).涂層局部或大面積脫落
主要原因:①底材表面有銹層,未除盡;②水洗(尤其磷化后水洗)不干凈;③底材表面除油不徹底;④懸掛鏈上潤滑油滴落到工件上;⑤鍍鋅板起泡及涂層脫落。
解決措施:①除銹應(yīng)徹底;②檢查水洗流量、水質(zhì)和噴嘴,檢查水洗流量和壓力;③采用化學(xué)除油(較適于動(dòng)植物油,不適于礦物油)時(shí),多用堿除油,除油后加強(qiáng)水洗(注意水質(zhì));④檢查潤滑油質(zhì)量指標(biāo),必要時(shí)更換耐溫更高的潤滑油或在易滴落處下面安置受槽。